液氮深冷處理

一、液氮深冷處理的簡介：

該深冷處理用液氮低溫箱進行金屬冷處理可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力，進而提高材料性能。隨著液氮低溫技術的發展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領域。

二、液氮深冷處理的應用范圍：

高速鋼、硬質合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質鉆頭、鋼片、機械零件、藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理，各種零部件的過盈冷及超低溫環境模擬等用途。

三、應用原理的概括：

致力于超低溫領域的研究、開發、設備制造、銷售等，主要設備有深冷箱、液氮深冷箱、超深冷箱，深冷設備、深冷爐、深冷處理設備、低溫裝配箱、深冷裝配設備等設備，設備結構形式多樣化，有臥式、立式、井式、組合式、方形、圓柱形等多種規格，并可按用戶要求設計和制造，滿足企業個性化需求！公司部分人員已經從事該行業20多年，具備很強的技術實力。

　　應用行業遍布于航空航天、精密儀器儀表、摩擦偶件、工模.具、量具、紡織機械零件、汽車工業和軍事科學等諸多領域。

　　利用超低溫帶來的收縮驅動殘余奧氏體繼續轉變為馬氏體，并且在馬氏體基體上析出超細碳化物并彌散分布，細化晶粒；另外超低溫減少了材料微觀上的點缺陷，消除了-部分應力并同時對應力進行了重新分布。

深冷處理原理介紹

　　淬火冷卻到室溫會殘留大量奧氏體，因而降低金屬的硬度、耐磨性和使用壽命，同時因為奧氏體的不穩定易發生組織轉變而導致的體積變化，造成金屬碎裂。再者，還有許多物理性能特別是熱性能和磁性下降。深冷工藝能將殘余奧氏體轉化為馬氏體，保證金屬的性能穩定。深冷加工技術已經廣泛應用于刀具、刃具、量具、模具以及精密零件，如油泵的油嘴、發動機的渦輪、軋輥、閥門、齒輪等。

　　愛思科冷凍科技致力于提升金屬部件的耐用性，提高使用壽命。擁有豐富的深冷處理經驗行業遍及機械加工、軸承齒輪、刀具、模具、汽車、鐵路、航空航天、軍工、運動器械及樂器等。我們將您的材料冷凍至195°C/-320°F，通過計算機控制的溫度來調整微觀結構，在處理過程中提升材料的性能。

　　經過深冷處理后，鋼鐵表現出更強的耐磨性，均勻受力性，尺寸穩定性，功能持久性，瑕疵得到改善。